Qualitätsmanagement
Johannes Schuster
Messbare Qualität von Anfang bis Ende
Unsere Bearbeitungszentren sind mit präzisen Messtastern ausgestattet, jede Halle verfügt über Voreinstellmessgeräte und zusätzliche Messplätze direkt in der Fertigung.
Für Serien setzen wir auf optisch-taktile Messgeräte und 3D-Koordinatenmessmaschinen, die große Stückzahlen automatisiert prüfen. In unseren klimatisierten Messräumen erreichen wir auch bei empfindlichen Bauteilen höchste Genauigkeit – berührungslos und im µ-Bereich.
Kurz gesagt: Wir haben für jedes Bauteil das passende Messmittel.
Geprüft, abgenommen, dokumentiert
Unsere Kund*innen profitieren von Erstmusterprüfberichten, digitalen Messprotokollen und Werkstoffprüfungen (z. B. MT, PT, VT, ET). Bei besonderen Anforderungen übernehmen wir zusätzlich fertigungsbegleitende Prüfungen, Umstempelungen von Werkstoffen oder Endabnahmen – auch gemeinsam mit externen Prüfern.
Messtaster & Voreinstellgeräte direkt in der Fertigung
3D-Koordinatenmessmaschinen & optisch-taktile Systeme
Klimatisierte Messräume
Dokumentierte Ergebnisse
Unsere Messtechnik
| Stk. | Fabrikat | Verfahrwege (mm) | Baujahr | Zusatzinformationen | Bemerkungen | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| x | y | z | |||||
| 1 | Mitutoyo Crysta-Appex 7106 | 700 | 1000 | 600 | 2013 | ||
| 1 | Mitutoyo Crysta-Appex 776 | 700 | 700 | 600 | 2015 | mit Roboter Bestückung | |
| 1 | Mitutoyo Quick Vision Active 404 Touch probe | 400 | 400 | 200 | 2016 | ||
| 1 | Faro Arm Model 21000 | ||||||
Zertifizierte Qualität
Qualität ist bei uns kein Zufall, sondern nachweisbar: Seit über 20 Jahren arbeiten wir mit einem zertifizierten Managementsystem. Unsere aktuellen Zertifikate zeigen schwarz auf weiß, dass wir höchste Standards einhalten – für präzise Ergebnisse und zufriedene Kundschaft.
